تفاوت بین کوراندوم سفید و کوراندوم تک کریستالی؟

کوراندوم سفید از پودر اکسید آلومینیوم با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه ساخته شده است که با ذوب الکتریکی تصفیه و متبلور می شود. سختی کمی بالاتر از کوراندوم قهوه ای، چقرمگی کمی کمتر، خلوص بالا، خود تیز شوندگی خوب، توانایی سنگ زنی قوی، تولید حرارت کم، راندمان بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی، مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری حرارتی خوب دارد. از آن برای ساخت ساینده های مناسب برای سنگ زنی فولاد پرکربن، فولاد پرسرعت و غیره استفاده می شود. همچنین می توان از آن به عنوان سنگ زنی، مواد پولیش، ریخته گری دقیق، مواد پاشش، حامل های کاتالیزور شیمیایی، سرامیک های ویژه، مواد نسوز پیشرفته و غیره استفاده کرد.
کوراندوم سفید ویژگی
های ساینده های کوراندوم سفید
1. پودر اکسید آلومینیوم وارداتی برای اطمینان از کیفیت بالای محصول استفاده می شود.
2. ابزار آزمایش کامل است و یک آزمایشگاه معتبر ملی برای اطمینان از ثبات کیفیت ساخته شده است.
کوراندوم سفید سندبلاست به طور گسترده ای در سرامیک های خاص مانند ریخته گری دقیق، فولاد نسوز، نسوز شیمیایی، چینی تزئینی و چینی زندگی روزمره و همچنین صنایع با تکنولوژی بالا مانند صنایع نظامی و الکترونیک استفاده می شود.
کوراندوم تک کریستالی از پودر آلومینا به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده است، در دمای 2250 درجه سانتیگراد در کوره قوس الکتریکی ذوب می شود و سپس خرد و هیدرولیز و پردازش می شود. محصولات با اندازه های مختلف ذرات با کریستالیزاسیون طبیعی و نه خرد کردن مکانیکی تولید می شوند. از آنجایی که ذرات آن از یک کریستال تشکیل شده است، دارای لبه های برش چند وجهی خوب، سختی و چقرمگی بالا، توانایی سنگ زنی قوی و حرارت کم آسیاب می باشد.
محدوده کاربرد
این یک ماده سنگ زنی با درجه بالا مقاوم در برابر حرارت است که برای ساخت ابزارهای برش و سنگ زنی پیشرفته استفاده می شود، مناسب برای سنگ زنی مواد با سختی بالا و چقرمگی بالا مانند فولاد با سرعت بالا با وانادیوم بالا، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، آلیاژ تیتانیوم و غیره، به ویژه برای سنگ زنی خشک و سنگ زنی قطعات کار که به راحتی تغییر شکل داده و می سوزند مناسب است.
فرآیند تولید
کوراندوم تک کریستال (همچنین به عنوان SA شناخته می شود) از پودر آلومینا به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شود، در دمای 2250 درجه سانتیگراد در کوره قوس الکتریکی ذوب می شود، خرد و هیدرولیز می شود و انتخاب می شود.